冷柜常見故障及維修技巧

冷柜常見故障分析及維修方法詳解  冷柜常見故障檢修技巧  冷柜壓縮機常見問題解決辦法！

1.冷柜不制冷

冷柜不制冷可分為以下三種情況：

一、壓縮機運轉正常，不制冷， 制冷劑泄漏(外漏或內漏)。

判斷：

a.壓機連續運轉不停機

b.蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分泄漏蒸發器部分結霜和冷凝器溫熱。

c.蒸發器無氣流聲或流水聲。

d.壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，部分泄漏為溫熱。

e.割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。

維修：

看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位;充0.8MPa氮氣，用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊，焊下過濾器以0.8MPa的氮氣吹掃管路15秒鐘，重新焊接工藝管，更換過慮器。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏，抽真空，重新灌注R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣穩定后保持24小時，回壓超過0.15MPa(鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢)，則判定為內漏。內漏冷柜處理需更換箱體(有經驗維修人員也可把內漏點檢出,如在冷柜C面靠近柜口處焊點漏可焊接好后重新把柜口安裝好即可)。

詳細維修步驟見維修工藝。

二、臟堵

判斷：

a.壓縮機連續運轉不停

b.制冷劑不能在系統中循環，使得蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發器有冰涼感覺，但無霜。

c.蒸發器內無氣流聲。

d.壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

e.毛細管進口端(靠近干燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺，冷的部位前端即為臟堵的部位，若為完全堵塞，附近有結霜現象。

f.將過濾器出口端毛細管割開，一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出，割開排氣管有大量的制冷劑噴出。

維修：

焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發器管路20秒，將其吹暢通。換過濾器，重新焊接，抽空，灌注R12。

詳細維修步驟見維修工藝。

三、油堵

判斷：

a.壓縮機連續運轉不停

b.制冷劑不能在系統中循環，使得蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發器有冰涼感覺，但無霜或少霜。

c.蒸發器內無氣流聲。

d.壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

e.將過濾器出口端毛細管割開，管口有油隨液氣噴出;或過濾器側連續出液氣，毛細管端只微量出氣甚至不出氣。

詳細維修步驟見維修工藝。

壓機運轉不久,，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

1.電源電壓過高; 2.過載保護器不良，跳脫過早; 3.起動器觸點粘接; 4.壓縮機內部有短路; 5.壓縮機內部機械故障; 6.壓縮機附近溫度過高。

1.安裝穩壓器，調至額定值; 2.更換過載保護器; 3.更換起動繼電器; 4.更換壓縮機; 5.更換壓縮機; 6.增大散熱空間。

各排除方法的詳細維修步驟見相應維修工藝。

壓機不運轉。

故障原因排除方法

1.保險絲熔斷; 2.電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線;  3.電源電壓過低，低于 187V;4.溫度控制器旋鈕在停點;5.溫度控制器失靈;6.起動繼電器或熱保護器失靈或斷路;7.電動機起動繞組或運轉繞組斷線;8.壓機的電機燒毀 或轉子與定子卡死;9.壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死.

1.檢查有無短路現象,有則排除,否則更換相應保險絲;2.檢查并接牢,擰緊或更換;3.安裝穩壓 器或待其升到額定值;4.將溫控器旋到合適的位置;5.更換相應的溫度控制器;6.更換起動器或過熱保護器;7.更換壓縮機;8.更換壓縮機;9.更換壓 縮機;

各排除方法的詳細維修步驟見相應維修工藝。

冷柜制冷弱(蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻)

故障原因排除方法

1.溫度控制器的感溫管與蒸發器距離較遠或感溫管套管結冰;2.溫控器設置位置不當或失 靈;3.柜內食品過多,門開啟頻繁或開門時間過長;4.環境溫度過高或空氣流通不暢;5.門封不嚴;6.蒸發器表面結霜過厚;7.蒸發器脫膽;8.制冷劑 泄漏或不足;9.壓縮機效率減退(排氣不足);10.管路油堵或積油過多;11.冰堵;12.干燥過濾器堵塞.

1.調整感溫管至接近蒸發器表面或其它適宜 位置;2.調整或更換溫度控制器;3.按說明書要求使用或調整;4.把冷柜放于合適的環境;5.調整或更換門封;6.適時除霜;7.更換箱體;8.補充制 冷劑并補焊(內漏則更換箱體);9.更換壓縮機;10.按油堵處理;11.按冰堵方法處理;12.更換新干燥過濾器.

箱體(門體或某些部位)出汗

故障原因排除方法

1.環境濕度過大，溫度過高;2.室內溫度過低，內外溫差過大;3.保溫性能不好或門體真空度不夠。

1.加速空氣流動，適當改善環境;2.適當調整溫控器，減小溫差;3.更換箱體或門體。

噪音大

故障原因排除方法

1.聲音正常，顧客有疑慮或接受不了;2.底座放置不平或柜體未調平穩 ;3.機體內零件相碰、松動;4.管路與柜體之間因壓縮機工作發生磨擦產生共震;5.壓機底腳固定螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松(或緊)、老化或丟 失;6.壓機內部吊簧脫鉤或座簧脫位，或壓機本身噪音大;7.風機轉軸間隙過大，葉片受阻或風機支架松動

1.耐心解釋，說服;2.重新調整平穩;3.旋緊 鏍絲或調整相應部件;4.調整管路，避免磨擦或共震;5.調整減震橡膠墊的松緊程度或更換新橡膠墊;6.更換壓縮機;7.更換風機，清理周圍障礙物或重新 固定。

不停機

故障原因排除方法

1.開機時間短，柜內溫度還沒降下;2.柜內食品過多;3.環境溫度高或不利于散熱;4. 門封或箱體保溫不好;5.溫度控制器旋鈕置于過冷位置;6.速凍開關一直處于閉合狀態;7.溫度控制器失靈或觸點相連;8.溫度控制器感溫探頭放置不良, 造成感溫失調;9.壓縮機排氣量不足,效率降低;10.制冷不足。

1.增加開機時間;2.調整食品存放量及存放空間;3.清理冷凝器，加速空氣流通;4. 修理、更換門封或箱體;5.調整旋鈕至合適位置;6.打在正常位置;7.調整或更換溫度控器;8.調整探頭至緊貼蒸發器或其它合適位置;9.更換壓縮 機;10.按內漏或外漏、堵的方法處理。

漏電

故障原因排除方法

1.感應靜電(電壓遠小于220V);2.線路接觸不良漏電;3.壓縮機(電機接線柱漏電 或外殼與繞組相碰)漏電;4.溫度控制器漏電;5.起動繼電器漏電;6.風機繞組間短路或燒毀致漏電.

1.接好地線或更換插座;2.調整,接好線路或更換 相應接線;3.更換壓縮機;4.調整感溫管角度或更換溫度控制器;5.更換;6.更換風機.

開停機頻繁

故障原因排除方法

1.柜內食品放置過多,門開啟頻繁或時間過長;2.環境溫度過高,濕度過大或空氣不暢 通;3.溫控器的感溫管與蒸發器距離較遠;4.溫度控制器設置不當或失靈;5.蒸發器表面結霜過厚;6.制冷劑不足或泄漏;7.干燥過濾器堵塞;8.壓縮 機效率降低.

1.調整所放物品,減少開門時間及次數;2.把冷柜放在適宜環境,加速空氣污染流通;3.調整至接近蒸發器;4.調整或更換溫度控制器;5. 定期除霜;6.檢漏,補充制冷劑;7.更換干燥過濾器;8.更換壓縮機.

回氣管結霜

原因：灌注制冷劑過多。

維修：放掉部分制冷劑(大約比額定灌注量少10-20克)，重新焊接工藝管(或重新抽空，注氟)。