冷庫制冷設備的安裝是整個冷庫工程的核心環節，直接關系到系統的效率、穩定性、能耗和壽命。以下是一些關鍵的安裝技巧和注意事項：
核心原則： 清潔、干燥、密封、穩固、規范。
一、 安裝前準備
詳細閱讀圖紙與說明書：
現場勘察與復核：
確認設備基礎、管道預留孔洞、電源位置、排水位置等是否符合設計要求。
檢查機房/設備間空間是否足夠（包括設備本身、操作空間、維修空間、通風散熱空間）。
評估搬運路徑，確保大型設備（壓縮機、冷凝器）能順利進場。
設備開箱檢查：
工具與材料準備：
環境準備：
確保安裝區域清潔、干燥、通風良好。
清除雜物，避免安裝過程中的污染。
二、 設備安裝關鍵技巧
壓縮機安裝：
基礎穩固： 必須安裝在堅固、水平的混凝土基礎上。基礎應有足夠承重能力和減震措施（如減震墊或減震彈簧）。基礎高度應考慮排水。
水平校準： 用水平尺精確校準壓縮機水平度（特別是螺桿機和渦旋機），避免因傾斜導致潤滑不良和振動加劇。
減震處理： 嚴格按照設備要求安裝減震裝置，所有與壓縮機連接的管路（吸排氣管、油管、水管）必須使用柔性連接（金屬軟管或橡膠軟接管），長度適中，避免應力傳遞。
空間預留： 確保壓縮機四周有足夠的操作、維修和散熱空間。避免緊貼墻壁或其他設備。
油路保護： 對于需要預潤滑或首次啟動有特殊要求的壓縮機，嚴格按說明書操作。
冷凝器安裝：
風冷式：
位置： 優先安裝在屋頂或通風極佳的室外空曠處。避免陽光直射（尤其夏季）、熱源（鍋爐、排風口）、粉塵油煙大、腐蝕性氣體環境。如必須靠墻，保證足夠進風距離（通常>1.5米）。
氣流： 確保前后左右有充足空間（參考設備手冊，通常進風側>1米，排風側>1.5-3米），保證進排風順暢無短路。風扇排風方向避免直吹墻面或其他障礙物。
穩固： 基礎或支架必須牢固，能承受設備重量和風載。考慮減震。
水冷式：
蒸發器/冷風機安裝：
位置與高度： 根據庫房氣流組織設計圖安裝。通常安裝在庫房長度方向一端的上方，保證冷風能均勻送到庫房各處。離墻距離、離頂板距離、離貨物頂面距離需符合設計要求（保證回風暢通）。
水平與穩固： 必須安裝水平（影響化霜水排放）。吊桿強度足夠，安裝牢固，有減震措施（如吊裝減震器），防止運行時振動和噪音。
化霜水排放：
排水管必須有足夠坡度（>1%），確保化霜水能迅速、徹底排走，嚴禁倒坡！
排水管必須做水封，防止庫內外空氣連通導致冷量損失和庫內結霜。
排水管需做保溫，防止管外凝露和管內結冰堵塞。
排水口末端應通到庫外可觀察處，避免堵塞無法及時發現。
風道連接： 若設計有風道，連接需密封、平滑，減少風阻。
儲液器、氣液分離器、油分離器等輔助設備安裝：
按圖紙要求的位置和方向安裝。
注意流向標識（箭頭）。
支撐穩固。
油分離器回油管路安裝正確，保證回油順暢。
三、 管路安裝關鍵技巧（重中之重！）
材料選擇與處理：
使用脫脂、脫水、無縫的優質銅管（常用）或無縫鋼管（大型系統）。規格符合設計要求。
銅管兩端必須封口，直到焊接前一刻才打開，嚴防灰塵水汽進入。
切割后必須用割管刀或切管器，保證切口平整、無毛刺。嚴禁用鋼鋸！ (會產生大量金屬屑)。
切口后立即用去毛刺工具徹底清理內外部毛刺。
彎管必須使用彎管器，避免過度彎折導致管壁扁癟、內徑縮小。彎管半徑通常要求≥4倍管徑。
焊接：
管路布置：
坡度： 吸氣管路應有向壓縮機方向的上升坡度（通常≥0.5%），利于冷凍油回流。排氣管路應有向油分或冷凝器方向的下降坡度（通常≥1%），利于排油和防止液擊。液管應水平或向蒸發器方向有微小坡度。
支撐： 管路必須用合適的支架、吊架固定牢固，間距合理（參考規范，通常銅管水平1-1.5米，垂直1.5-2米一個支撐），避免震動和應力集中。支架與管路間加防腐墊木或橡膠墊。
避免氣囊和液囊： 管路布置應避免形成“U”形或“Ω”形彎，防止積液（液囊）或積氣（氣囊），影響制冷劑流動和回油。
減少彎頭： 盡量減少不必要的彎頭、閥門，以降低系統阻力。
壓縮機進出口： 壓縮機吸排氣口附近應設置柔性連接和必要的存油彎。
清潔與吹掃：
閥門與配件安裝：
四、 電氣與控制系統安裝
電纜選擇與敷設：
使用符合規格（線徑、絕緣等級）的電纜。
動力線、控制線分開敷設，避免干擾。
穿管保護，固定牢靠。
接線端子壓接牢固，線號標識清晰。
接地保護：
控制箱安裝：
參數設定：
五、 抽真空與檢漏
深度抽真空：
這是排除系統內空氣和水分的最重要步驟。使用足夠大排量（推薦≥4CFM）的雙級真空泵。
從系統高低壓側同時抽真空（通過壓力表組）。確保所有閥門打開（如電磁閥需手動頂開）。
真空度要求： 必須達到并穩定在≤500 microns (0.5 mbar / 0.5 Torr) 以下，并保持至少1-2小時，真空度回升應極小（如<100 microns）。嚴禁用壓縮機自身抽真空！
必要時可進行“三重抽真空”（抽真空->充入少量制冷劑->再抽真空->重復一次->最后抽至深度真空）。
嚴格檢漏：
所有焊口、接口、閥門、配件都必須檢漏。
方法：
任何泄漏都必須徹底處理！
六、 制冷劑充注與調試
定量充注：
試運行與調試：
記錄與交付：
